Ang Metal Profile Roll Forming Machine ay isang napakahusay at automated na kagamitan sa produksyon na patuloy na nagpoproseso ng mga metal coils o strips sa mga profile ng mga partikular na cross-sectional na hugis sa room temperature sa pamamagitan ng multi-pass na progresibong proseso ng bending. Ito ay isa sa mga pangunahing kagamitan sa modernong industriya ng pagpoproseso ng metal at malawakang ginagamit sa larangan ng konstruksiyon, mga sasakyan, kagamitan sa bahay, transportasyon, kasangkapan, atbp.
Core na prinsipyo: cold roll forming (Roll Forming) Normal na pagpoproseso ng temperatura: Hindi na kailangang painitin ang materyal, direktang plasticly deform ang metal sa pamamagitan ng mekanikal na puwersa sa temperatura ng kuwarto.
Progressive forming: Ang metal strip ay dumadaan sa isang serye ng precision-designed paired rollers (Rolls) upang bumuo ng forming stand (Stands).
Deformation sa pamamagitan ng unti-unting roll forming: Ang mga roller ng bawat stand ay naglalagay ng pressure sa isang tiyak na direksyon sa materyal upang magsagawa ng isang maliit na liko (karaniwan ay ang deformation sa bawat pass ay hindi lalampas sa nababanat na limitasyon ng materyal). Habang umuusad ang strip, sumasailalim ito sa maraming pass (karaniwang 10 hanggang 30 pass, at higit sa 40 pass para sa kumplikadong cross-sections) ng tuluy-tuloy at progresibong baluktot, at sa wakas ay naipon sa kumplikadong cross-sectional na hugis na kinakailangan ng disenyo.
Patuloy na produksyon: Ang mga hilaw na materyales ay patuloy na ibinibigay sa anyo ng mga coils, at ang mga natapos na profile ay maaaring walang hanggan ang haba (o gupitin sa isang nakatakdang haba).
Pangunahing Kalamangan:
1). Malawak na kakayahang umangkop sa materyal: Maaaring magproseso ng iba't ibang mga metal: bakal (galvanized sheet, color-coated sheet, hindi kinakalawang na asero, aluminum-zinc-magnesium sheet); aluminyo at aluminyo haluang metal; tanso at tanso haluang metal; titanium alloys (kailangan ng espesyal na disenyo)
2). Pagbutihin ang mga katangian ng materyal: Ang epekto ng pagpapatigas ng malamig na pagtatrabaho ay maaaring bahagyang tumaas ang lakas ng produkto at katigasan ng ibabaw.
3). Magandang kalidad ng ibabaw: Walang oxide scale na ginawa ng mainit na pagtatrabaho, ang mataas na roller finish ay maaaring matiyak ang makinis na ibabaw ng produkto.
4). Mataas na antas ng automation: Bawasan ang manu-manong interbensyon, lakas ng paggawa at mga pagkakamali ng tao.
5). Flexible na produksyon: Sa pamamagitan ng pagpapalit ng roller die set (karaniwang kilala bilang "roller change"), ang parehong makina ay maaaring gumawa ng mga profile ng iba't ibang cross-section.
Mga teknikal na pakinabang:
1). Mataas na kahusayan: Tuloy-tuloy na produksyon, ang bilis ay maaaring umabot sa 5 hanggang 150 metro/minuto (depende sa materyal, kapal, at cross-sectional complexity), na mas mataas kaysa sa panlililak o single-piece bending.
2). Mataas na katumpakan at pagkakapare-pareho: Tinitiyak ng roller mold na ang cross-sectional na laki at hugis ng produkto ay lubos na pare-pareho, na may mahigpit na kontrol sa pagpapaubaya (± 0.1mm~±0.5mm ang karaniwan) at mahusay na pagpupulong.
3). Mataas na rate ng paggamit ng materyal: Halos walang produksyon ng basura (ang ulo at buntot lamang ang may mga pagkalugi), makabuluhang binabawasan ang mga gastos.
4). Maaaring gumawa ng mga kumplikadong seksyon: Maaaring bumuo ng kumplikado, asymmetric, sarado o variable na mga profile ng seksyon na mahirap makuha sa isang solong stamping o baluktot (tulad ng hugis-C na bakal, hugis-Z na purlin, shutter guide, cable tray, elevator guide, shelf column, profile ng pinto at bintana, atbp.).
Mga karaniwang produkto ng aplikasyon:
1). Istraktura ng gusali: C-shaped na bakal, Z-shaped na bakal, U-shaped na bakal, floor decking, roof panel, wall panel, ridge tile/flash board, steel structure purlin, keel (light steel villa).
2). Mga piyesa ng sasakyan: mga riles ng gabay sa pinto, mga uka ng gabay sa frame ng bintana, mga slide ng upuan, mga beam na pampalakas ng bumper, mga bahagi ng shell ng pack ng baterya.
3). Mga gamit sa bahay at muwebles: mga frame ng refrigerator/washing machine, mga air conditioning duct, mga shelf column beam, mga display rack, mga profile ng kasangkapan sa opisina.
4). Transportasyon: subway/high-speed rail interior parts, luggage rack, container corrugated plates, trailer frames.
5). Electrical at mechanical: mga cable tray, bus duct housing, motor housing, ventilation duct, solar bracket rails.
6). Iba pa: shutter, guardrail column, elevator guide rail, freight elevator profile, metal na pinto at window profile.
Itinatag noong 2003, Jiangyin Hailong Machinery Factory ay Metal Profile Roll Forming Machine Manufacturer sa Tsina. Mahigit 21 taon ng karanasan sa pagmamanupaktura, Kumpletong produksyon mula machining hanggang pag-assemble. Bilang Custom Metal Profile Roll Forming Machine Pabrika, nagbibigay kami ng magandang kalidad na makina sa aming mga kliyente na may napapanahong paghahatid sa pinakamapagkumpitensyang presyo.
