Steel Coil Cut-To-Length Line

Mga Pangunahing Bahagi (Karaniwang Proseso ng Cut-to-Length Line):

(1) Mga kagamitan sa paglo-load (Kagamitan sa Paglo-load):

Hydraulic uncoiler: Nagdadala ng steel coil, hydraulically na nagpapalawak ng coil core, at nagbibigay ng uncoiling tension. Ito ang panimulang punto ng buong linya.

Coil loading trolley (Opsyonal): Tumutulong sa pagkarga ng mabibigat na bakal na coil papunta sa uncoiler (karaniwang ginagamit sa pag-level ng mga linya na may kapasidad na higit sa 3 tonelada).

(2) Pagpapakain ng materyal at pre-treatment:

Pagpindot sa braso/pagpindot sa roller: Pinindot ang panlabas na singsing ng coil upang maiwasan ang pagluwag at tumulong sa pag-thread.

Straightening machine/unwinding feeder (Opsyonal): Ginagamit para ituwid o ibaluktot ang ulo ng coil para mapadali ang pagpasok sa leveling machine (lalo na para sa mga makapal na plate o high-strength plates).

Shearing welder (Opsyonal, ginagamit para sa longitudinal shearing at leveling line): Sa patuloy na produksyon, ang buntot ng nakaraang coil ay hinangin sa ulo ng susunod na coil.

(3) Leveling unit:

Multi-roller leveling machine (leveling machine): Pangunahing kagamitan! Karaniwang binubuo ng 9 rollers, 11 rollers, 13 rollers, 15 rollers, 17 rollers, 21 rollers, atbp. (karamihan ay kakaibang mga numero) staggered upper at lower straightening rollers.

Prinsipyo ng pagtatrabaho: Sa pamamagitan ng pagtatakda ng unti-unting pagbaba ng mga puwang ng roller, ang plato ay sumasailalim sa isang serye ng reverse bending na may pagbaba ng mga amplitude upang maalis ang panloob na stress at orihinal na pagpapapangit at makamit ang isang patag na estado.

Pagsasaayos: Ang pang-itaas na presyon ng roller ay maaaring iakma sa kabuuan o nang nakapag-iisa upang umangkop sa iba't ibang materyales, kapal at mga depekto sa hugis ng plato.

(4) Mekanismo ng traksyon/pagpapakain:

Pinch roller device: Nagbibigay ng matatag na traksyon pagkatapos ng leveler upang matiyak na ang plate ay dumaan sa leveler at kasunod na shearing machine sa pare-parehong bilis.

Servo feeding system (high-precision line): Makamit ang high-precision fixed-length feeding.

(5) Sistema sa Pagsukat at Pagkontrol ng Haba:

Encoder/grating scale: Tumpak na sukatin ang gumagalaw na haba ng plato.

Sistema ng kontrol ng PLC: Tumatanggap ng mga signal ng pagsukat, kinokontrol ang mga pagkilos sa pagpapakain at paggugupit, at nakakamit ang tumpak na fixed-length na paggugupit.

(6) Cutting Unit:

Hydraulic swing shear/gate shear (karaniwang ginagamit): Medyo simpleng istraktura, mura, angkop para sa medium at thin plates at medium at low speed production lines.

Hydraulic stop shear/flying shear (opsyon na may mataas na kahusayan): Ang plato ay hindi tumitigil sa panahon ng paggugupit, na may mataas na kahusayan sa produksyon, na angkop para sa katamtaman at mataas na bilis ng mga linya ng produksyon. High-speed pneumatic shear (manipis na plate high-speed line): napakabilis, mababang ingay, angkop para sa mass production ng manipis na mga plato.

(7) Conveying at Stacking Unit:

Naglalabas ng roller/belt conveyor: dinadala ang mga ginupit na plato sa lugar ng pagsasalansan.

Stacker/stacking platform: pangunahing kagamitan! Awtomatikong isinalansan nang maayos ang mga plato. Mga karaniwang uri:

Magnetic layered stacker: gumagamit ng mga electromagnet para sumipsip at maglabas para makamit ang layered stacking, na may mataas na kalinisan, na angkop para sa mga okasyong may mataas na demand.

Baffle/push-back stacker: medyo simpleng istraktura, mababang gastos.

Robot stacking (high-end line): flexible at episyente, angkop para sa mga kumplikadong kinakailangan sa stacking.

Material alignment device: tinitiyak ang kalinisan ng stacking.

(8) Electrical Sistema ng Kontrol:

PLC (Programmable Logic Controller): ang utak ng buong linya ng produksyon, nag-uugnay sa mga aksyon ng bawat device (unwinding, leveling, feeding, pagsukat ng haba, paggugupit, stacking).

HMI (Human Machine Interface/Touch Screen): Binibigyang-daan ang mga operator na magtakda ng mga parameter (tulad ng haba ng pagputol, puwersa ng pag-igting, mga parameter ng leveling, at paraan ng pagsasalansan), subaybayan ang katayuan ng pagpapatakbo, at tingnan ang impormasyon ng pagkakamali.

Inverter/Servo Drive: Kinokontrol ang bilis ng motor.

Mga Sensor: I-detect ang posisyon ng strip, bilis, at pagwawasto ng deviation.