Pangunahing Kalamangan:
Mataas na kahusayan: Patuloy na produksyon, ang bilis ay maaaring umabot ng higit sa sampung metro hanggang dose-dosenang metro bawat minuto, na angkop para sa malakihang demand.
Mataas na pagkakapare-pareho: Tinitiyak ng awtomatikong produksyon na ang laki at hugis ng bawat column ay eksaktong pareho, at ang kalidad ay stable.
Mataas na paggamit ng materyal: Kung ikukumpara sa panlililak o pagputol at hinang, ang pagbubuo ng malamig na roll ay halos walang scrap (maliban sa ulo at buntot).
Magandang lakas: Ang pagbubuo ng malamig na roll ay magbubunga ng isang tiyak na antas ng pagpapatigas ng trabaho, na maaaring mapabuti ang lakas ng profile.
Mababang gastos: Ang malakihang produksyon ay makabuluhang binabawasan ang gastos sa pagmamanupaktura ng isang column.
Mataas na antas ng automation: Bawasan ang manu-manong interbensyon at bawasan ang intensity ng paggawa.
Mga Pangunahing Bahagi
Uncoiler: Suportahan at ibuka ang steel coil.
Leveler: Tanggalin ang unang baluktot at kulot na hugis ng steel coil upang matiyak na ang materyal na pumapasok sa forming machine ay tuwid.
Gabay at feed device: Gabayan ang steel strip upang tumpak na maipasok ang unang bumubuo ng roller.
Cold roll forming main machine (core): Naglalaman ng maraming grupo (karaniwan ay dose-dosenang grupo) ng bumubuo ng mga roller frame. Ang mga roller na nakaayos pataas at pababa o pahalang sa bawat roller frame ay unti-unting yumuko sa tuwid na steel strip papunta sa huling cross-section.
Size cutting system: Kapag ang tuluy-tuloy na profile ay umabot sa preset na haba pagkatapos mabuo, ang high-precision cutting ay isinasagawa (kabilang sa mga karaniwang pamamaraan ang hydraulic flying saw, pneumatic punching, servo tracking sawing, atbp.).
Discharging/receiving/stacking device: Kolektahin, isalansan o ihatid ang mga natapos na produkto pagkatapos putulin.
Sistema ng kontrol: Karaniwang ginagamit ng mga modernong kagamitan ang kontrol ng PLC o CNC upang makamit ang awtomatikong operasyon, setting ng parameter, setting ng haba, diagnosis ng fault, atbp.
| Mga Teknikal na Parameter | ||
| item | Parameter | Puna |
| Base ng Machine | Pambansang Pamantayan No.50 I-Beam Steel | Pangkalahatang Welding Structure |
| Materyal na Roller | Gr15SiMn | Pagpapatigas ng Vacuum |
| Pangunahing Shaft | φ90,40Cr | Hardening at Tempering |
| Pagbuo ng mga Grupo | 32 | |
| Pangunahing Motor Power | 30KW*2, Wannan | |
| Pangunahing Drive Gear Box | K127 (K127 Helical Gear Box) | |
| Paraan ng Pagmamaneho | 1.5 Inch Double Chain Drive | |
| Cut-Off Mode | Hydraulic Cut-Off | Ang Hydraulic Station Motor Power ay 11KW |
| Uncoiler | Mag-load ng 10-Ton, May Platform na Naglo-load | Ang Hydraulic Station Motor Power ay 5.5KW |
| Sistema ng Kontrol | Siemens/Schneider PLC | |
| Hydraulic System | Tatak ng BeiJin Huade | |
| Kabuuang Haba ng Linya ng Produksyon | Mga 30 metro | |
| Timbang ng Kagamitan | Nasa 25-Ton | |
| Kapal ng Hilaw na Materyal | 2.0Mm~3.0mm | Q235 Galvanized Coil |
| Lapad ng Hilaw na Materyal | 435mm | |
| Bilis ng Produksyon | Humigit-kumulang 15m/min | |















